อะไรคือสาเหตุของการปล่อยเชื้อราที่ไม่ดีเมื่อผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปมีความเหนียว?
1. พื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์มีความหยาบ หากมีข้อบกพร่องที่พื้นผิว เช่น เส้นสิ่ว รอยแหว่ง รอยแผลเป็น และรอยเว้าในช่องแม่พิมพ์และทางวิ่ง ชิ้นส่วนพลาสติกจะเกาะติดกับแม่พิมพ์ได้ง่าย ส่งผลให้เกิดปัญหาในการถอดชิ้นส่วน ดังนั้นควรปรับปรุงพื้นผิวของคาวิตี้และรันเนอร์ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และพื้นผิวด้านในของคาวิตี้ควรชุบโครเมียม เมื่อทำการขัด ทิศทางการทำงานของเครื่องมือขัดควรสอดคล้องกับทิศทางการเติมของวัสดุที่หลอมละลาย
2. แม่พิมพ์สึกหรอและมีรอยขีดข่วนหรือมีช่องว่างที่เม็ดมีดใหญ่เกินไป เมื่อวัสดุหลอมเหลวเกิดประกายไฟในส่วนที่มีรอยขีดข่วนของแม่พิมพ์หรือในช่องว่างของเม็ดมีด ก็จะทำให้เกิดปัญหาในการถอดออก ในเรื่องนี้ควรซ่อมแซมส่วนที่เสียหายและลดช่องว่างของเม็ดมีด
ประการที่สาม ความแข็งแกร่งของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ หากไม่สามารถเปิดแม่พิมพ์ได้ตั้งแต่เริ่มฉีด แสดงว่าแม่พิมพ์เสียรูปเนื่องจากแรงดันในการฉีดเนื่องจากความแข็งแกร่งไม่เพียงพอ หากการเสียรูปเกินขีดจำกัดความยืดหยุ่น แม่พิมพ์จะไม่สามารถคืนรูปทรงเดิมได้และไม่สามารถนำไปใช้ต่อได้ แม้ว่าการเสียรูปจะไม่เกินขีดจำกัดความยืดหยุ่นของแม่พิมพ์ แต่วัสดุที่หลอมละลายจะถูกทำให้เย็นลงและแข็งตัวภายใต้สภาวะที่สูงในโพรงแม่พิมพ์ และความดันในการฉีดจะถูกลบออก หลังจากที่แม่พิมพ์คืนสภาพเดิม ชิ้นส่วนพลาสติกจะถูกยึดด้วยแรงยืดหยุ่น และแม่พิมพ์ยังคงไม่สามารถเปิดได้
ดังนั้นในการออกแบบแม่พิมพ์จึงต้องออกแบบให้มีความแข็งแกร่งและแข็งแรงเพียงพอ เมื่อทดลองแม่พิมพ์ วิธีที่ดีที่สุดคือติดตั้งตัวบอกทิศทางบนแม่พิมพ์เพื่อตรวจสอบว่าช่องแม่พิมพ์และฐานแม่พิมพ์ผิดรูปในระหว่างกระบวนการเติมแม่พิมพ์หรือไม่ ความดันการฉีดเริ่มแรกในระหว่างการทดสอบแม่พิมพ์ไม่ควรสูงเกินไป และควรสังเกตการเสียรูปของแม่พิมพ์ในเวลาเดียวกัน พร้อมเพิ่มแรงดันการฉีดอย่างช้าๆ เพื่อควบคุมการเสียรูปภายในช่วงที่กำหนด
เมื่อแรงสะท้อนกลับมีขนาดใหญ่เกินไปจนทำให้การจับยึดล้มเหลว การเพิ่มแรงเปิดแม่พิมพ์เพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ ควรถอดประกอบแม่พิมพ์และสลายตัวทันที และชิ้นส่วนพลาสติกควรได้รับความร้อน อ่อนตัว และนำออก สำหรับแม่พิมพ์ที่มีความแข็งแกร่งไม่เพียงพอ สามารถวางเฟรมไว้ที่ด้านนอกของแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่ง
ประการที่สี่ ความชันในการร่างไม่เพียงพอหรือไดนามิก และความขนานระหว่างเทมเพลตที่ตายตัวนั้นไม่ดี เมื่อออกแบบและทำแม่พิมพ์ ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความลาดเอียงในการขึ้นรูปเพียงพอ มิฉะนั้นชิ้นส่วนพลาสติกจะถอดออกได้ยาก และเมื่อถูกบังคับให้ดีดออก ชิ้นส่วนพลาสติกมักจะบิดเบี้ยว และส่วนที่ดีดออกจะเป็นสีขาวหรือแตกร้าว การเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์และแท่นยึดควรค่อนข้างขนานกัน มิฉะนั้นโพรงจะถูกชดเชย ส่งผลให้การขึ้นรูปไม่ดี
5. การออกแบบระบบประตูรั้วไม่สมเหตุสมผล หากนักวิ่งยาวเกินไปหรือเล็กเกินไป ความแข็งแกร่งของการเชื่อมต่อระหว่างนักวิ่งหลักและนักวิ่งรองไม่เพียงพอ นักวิ่งหลักไม่มีช่องทากเย็น ความสมดุลของประตูไม่ดี เส้นผ่านศูนย์กลางของนักวิ่งหลักและ เส้นผ่านศูนย์กลางของรูหัวฉีดไม่ตรงกัน หรือปลอกป่วงและหัวฉีด หากพื้นผิวทรงกลมไม่ตรงกัน จะทำให้แม่พิมพ์ติดและหลุดแม่พิมพ์ได้ไม่ดี ดังนั้นควรลดความยาวของนักวิ่งให้เหมาะสมและเพิ่มพื้นที่หน้าตัดเพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการเชื่อมต่อระหว่างตัววิ่งหลักกับตัววิ่งกิ่ง และควรเจาะรูโคลด์สทากบนตัววิ่งหลัก
เมื่อกำหนดตำแหน่งเกต อัตราการเติมของแต่ละคาวิตี้ในแม่พิมพ์แบบหลายคาวิตี้จะสมดุลได้ และลดความดันในคาวิตี้ได้ด้วยการเพิ่มประตูเสริมและวิธีการอื่นๆ โดยทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางของปลายเล็กของป่วงควรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีด 0.5~1 มม. และรัศมีเว้าของปลอกป่วงควรมีขนาดใหญ่กว่ารัศมีทรงกลมของหัวฉีด 1 ~ 2 มม.