วิธีตั้งเวลาเย็นตัวของชิ้นงานฉีดขึ้นรูป

หลังจากฉีดวัตถุดิบในการฉีดเข้าไปในแกนแม่พิมพ์แล้ว โดยทั่วไปต้องใช้เวลาในการหล่อเย็นเพื่ออำนวยความสะดวกในการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก เวลาในการทำความเย็นนี้มีความสำคัญมาก ถือเป็นการรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกและเป็นปัจจัยสำคัญในการรักษาขนาดของชิ้นส่วนพลาสติก การตั้งค่าการฉีด แรงดันในการคงตัว และเวลาในการทำความเย็นที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงคุณภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ได้ เวลาในการทำความเย็นของชิ้นส่วนมักจะหมายถึงระยะเวลาตั้งแต่ที่พลาสติกหลอมละลายเต็มช่องของแม่พิมพ์ฉีดจนกระทั่งสามารถเปิดและนำชิ้นส่วนออกได้ มาตรฐานเวลาในการนำชิ้นส่วนออกโดยการเปิดแม่พิมพ์มักขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนที่บ่มจนหมด มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งในระดับหนึ่ง และจะไม่เปลี่ยนรูปและแตกเมื่อเปิดและดีดแม่พิมพ์ออก

การตั้งค่าเวลาในการทำความเย็นจะขึ้นอยู่กับลักษณะของวัตถุดิบ และโครงสร้างของแม่พิมพ์ด้วย สำหรับวัตถุดิบชนิดเดียวกัน ความหนาของแม่พิมพ์จะแตกต่างกัน เวลาในการทำความเย็นก็แตกต่างกันเช่นกัน วิธีตั้งเวลาการทำความเย็นของชิ้นส่วนพลาสติก โดยยึดตามมาตรฐานต่อไปนี้เป็นข้อมูลอ้างอิงเป็นหลัก:

1 เวลาที่ต้องการเพื่อให้อุณหภูมิของชั้นกลางของส่วนที่หนาที่สุดของผนังของชิ้นส่วนฉีดพลาสติกเย็นลงต่ำกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนของพลาสติก

2 อุณหภูมิเฉลี่ยในส่วนของชิ้นส่วนฉีดพลาสติก และเวลาที่ใช้ในการทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิการปล่อยแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์ที่ระบุ

3 อุณหภูมิของชั้นกลางของส่วนที่หนาที่สุดของผนังของการขึ้นรูปพลาสติกแบบผลึก เวลาที่ใช้ในการทำให้เย็นลงจนต่ำกว่าจุดหลอมเหลว หรือเวลาที่ต้องใช้เพื่อให้ได้เปอร์เซ็นต์การตกผลึกที่ระบุ
เมื่อคำนวณสูตรการแก้ปัญหา โดยทั่วไปจะมีการตั้งสมมติฐานดังต่อไปนี้:

พลาสติกถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ฉีด และความร้อนจะถูกถ่ายโอนไปยังแม่พิมพ์ฉีดเพื่อระบายความร้อน

2) พลาสติกในช่องขึ้นรูปสัมผัสกับช่องแม่พิมพ์อย่างใกล้ชิด และไม่ได้แยกออกจากกันเนื่องจากการหดตัวด้วยความเย็น ไม่มีความต้านทานต่อการถ่ายเทความร้อนและการไหลระหว่างวัสดุหลอมและผนังแม่พิมพ์ อุณหภูมิของการหลอมละลายและผนังแม่พิมพ์จะเท่ากันในขณะที่สัมผัสกัน นั่นคือเมื่อพลาสติกถูกเติมเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ อุณหภูมิพื้นผิวของชิ้นส่วนจะเท่ากับอุณหภูมิผนังแม่พิมพ์

3 ในระหว่างกระบวนการทำความเย็นของชิ้นส่วนฉีดพลาสติก อุณหภูมิของพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ฉีดจะยังคงสม่ำเสมอ

④ระดับการนำความร้อนบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ฉีดมีแน่นอน (กระบวนการเติมวัสดุหลอมเหลวถือเป็นกระบวนการไอความร้อนและอุณหภูมิของวัสดุสม่ำเสมอ)

⑤ สามารถละเลยอิทธิพลของการวางแนวพลาสติกและความเครียดจากความร้อนที่มีต่อการเสียรูปของชิ้นส่วนได้ และขนาดของชิ้นส่วนจะไม่ส่งผลต่ออุณหภูมิการแข็งตัว