การเผาไหม้ของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปคืออะไร?

ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปเกิดจากอุณหภูมิสูง นี่เป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้ชิ้นส่วนพลาสติกไหม้ วันนี้เราจะมาดูว่าปัจจัยใดบ้างที่ทำให้ผลิตภัณฑ์การฉีดขึ้นรูปเกิดไฟไหม้

1. การแตกของผู้ติดตามทำให้เกิดปัญหาการเผาไหม้

สารหลอมจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงประเภทภายใต้อุณหภูมิสูง ความเร็วสูง และแรงดันสูง ในกรณีนี้ทำให้เกิดการแตกหักได้ง่ายมาก การแตกตามแนวนอนจะปรากฏบนพื้นผิวของของเหลวที่หลอมละลาย และบริเวณที่แตกนั้นจะถูกผสมเข้ากับชั้นผิวพลาสติกอย่างคร่าวๆ เพื่อก่อตัวเป็นเนื้อครีม เกิดปรากฏการณ์การเผาไหม้ด้วย

สาระสำคัญของการแตกจากการหลอมเหลวนั้นเนื่องมาจากพฤติกรรมยืดหยุ่นของการหลอมโพลีเมอร์ที่มีปริมาณสูง เมื่อการหลอมละลายไหลในท่อ การหลอมที่อยู่ใกล้ถังจะถูกทำลายโดยผนังท่อ ความเครียดมีขนาดใหญ่ และความเร็วการไหลของหลอมเหลวจะถูกเปรียบเทียบเล็กน้อย เมื่อละลายถูกฉีดออกจากหัวฉีด ความเครียดของผนังท่อจะหายไป และอัตราการไหลของของเหลวที่ส่วนตรงกลางของท่อนั้นสูงมาก สารหลอมที่ผนังท่อจะถูกพาไปโดยสารหลอมที่ศูนย์กลาง ค่อนข้างต่อเนื่อง ความเร็วการไหลของสารหลอมภายในและภายนอกจะถูกจัดเรียงใหม่เพื่อให้มีแนวโน้มที่ความเร็วเฉลี่ย

ประการที่สอง ขนาดของความเร็วในการฉีดจะทำให้เกิดการไหม้

ในระหว่างกระบวนการฉีดพลาสติกหลอม ความเร็วการฉีดของการฉีดขึ้นรูปมีผลกระทบอย่างมากต่อรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนพลาสติก เมื่อวัสดุไหลถูกฉีดอย่างช้าๆ สถานะการไหลหลอมเหลวคือการไหลของชั้น เมื่อความเร็วในการฉีดเพิ่มขึ้นถึงค่าหนึ่ง สถานะการไหลจะค่อยๆ ค่อยๆ ค่อยๆ ค่อยๆ ค่อยๆ ค่อยๆ ค่อยๆ ค่อยๆ กลายเป็น ค่อยๆ ค่อยๆ ทีละน้อย กลายเป็นกระแสปั่นป่วน ภายใต้สถานการณ์ปกติ พื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกที่เกิดจากการไหลของชั้นจะค่อนข้างสว่างและเรียบ ชิ้นส่วนพลาสติกที่เกิดขึ้นภายใต้สภาวะของการไหลไม่เพียงแต่มีคราบจุลินทรีย์บนพื้นผิวเท่านั้น แต่ยังมีแนวโน้มที่จะสร้างรูพรุนภายในอีกด้วย ดังนั้นความเร็วในการฉีดไม่ควรสูงเกินไป และควรควบคุมวัสดุการไหลให้อยู่ในสถานะแบ่งชั้น

ประการที่สาม อุณหภูมิของการหลอมละลายสูงเกินไป

อุณหภูมิของโลหะหลอมสูงเกินไป ซึ่งอาจทำให้หลอมละลายและถ่านโค้กได้ง่าย ส่งผลให้เกิดจุดบนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติก โดยทั่วไป การหมุนของสกรูของเครื่องฉีดพลาสติกควรน้อยกว่า 90r/min และแรงดันต้านกลับน้อยกว่า 2MPa สาระสำคัญ หากเวลาในการหมุนสกรูกลับนานเกินไปในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ความร้อนจากการเสียดสีมากเกินไปสามารถเกิดขึ้นได้ สามารถเพิ่มความเร็วของสกรูได้อย่างเหมาะสม วงจรการขึ้นรูปจะขยายออกไป ความดันด้านหลังของสกรูจะเพิ่มขึ้น อุณหภูมิ ของส่วนการชาร์จของท่อเพิ่มขึ้น และใช้วัตถุดิบที่มีการหล่อลื่นไม่ดี วิธีการเอาชนะ

ประการที่สี่ ความล้มเหลวของแม่พิมพ์

หากรูไอเสียของแม่พิมพ์ถูกปิดกั้นโดยสารที่คาดการณ์ไว้โดยแม่พิมพ์และวัตถุดิบ การตั้งค่าไอเสียของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอหรือตำแหน่งไม่ถูกต้อง และความเร็วในการชาร์จเร็วเกินไป สาระสำคัญในเรื่องนี้ควรกำจัดสิ่งกีดขวางออก กำลังการขึ้นรูปลดลง และควรกำจัดไอเสียของแม่พิมพ์ออก การกำหนดรูปแบบและตำแหน่งของพอร์ตแม่พิมพ์ก็มีความสำคัญเช่นกัน เมื่อออกแบบ ควรพิจารณาสถานะการไหลหลอมเหลวและประสิทธิภาพไอเสียของแม่พิมพ์อย่างเต็มที่