PEEK polyether ether ketone resin ถูกใช้ครั้งแรกในด้านการบินและอวกาศ โดยแทนที่อะลูมิเนียมและวัสดุโลหะอื่นๆ เพื่อผลิตชิ้นส่วนเครื่องบินต่างๆ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เรซิน PEEK มีความทนทานต่อการเสียดสีและสมบัติเชิงกลที่ดี ในฐานะวัตถุดิบในการผลิตฝาครอบด้านในของเครื่องยนต์ ส่วนประกอบต่างๆ เช่น แบริ่ง ปะเก็น ซีล แหวนเกียร์คลัตช์ ฯลฯ ถูกนำมาใช้ในระบบเกียร์และเบรกของรถยนต์ และระบบปรับอากาศที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย

PEEK polyether ether ketone resin เป็นฉนวนไฟฟ้าในอุดมคติ ยังคงสามารถรักษาประสิทธิภาพของฉนวนไฟฟ้าได้ดีภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูง ความดันสูง และความชื้นสูง ดังนั้นฟิลด์ข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์จึงกลายเป็นฟิลด์การใช้งานที่ใหญ่เป็นอันดับสองของ PEEK resin ท่อ วาล์ว และปั๊มสำหรับขนส่งน้ำบริสุทธิ์พิเศษมักใช้ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์เพื่อผลิตแผ่นเวเฟอร์ ฟิล์มฉนวนไฟฟ้า และอุปกรณ์เชื่อมต่อต่างๆ ในฐานะที่เป็นพลาสติกวิศวกรรมกึ่งผลึก PEEK ไม่ละลายในตัวทำละลายเกือบทั้งหมด ยกเว้นกรดซัลฟิวริกเข้มข้น ดังนั้นจึงมักใช้ทำวาล์วคอมเพรสเซอร์ แหวนลูกสูบ ซีล และตัวปั๊มเคมีและชิ้นส่วนวาล์วต่างๆ

PEEK polyether ether ketone resin สามารถทนต่อการนึ่งฆ่าเชื้อได้ถึง 3000 รอบที่อุณหภูมิ 134 องศาเซลเซียส คุณลักษณะนี้ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์ผ่าตัดและทันตกรรมที่มีข้อกำหนดในการฆ่าเชื้อสูงและใช้งานซ้ำได้ PEEK polyether ether ketone ไม่เพียงแต่มีข้อดีของน้ำหนักเบา ไม่เป็นพิษ ทนต่อการกัดกร่อน ฯลฯ แต่ยังเป็นวัสดุที่ใกล้เคียงที่สุดกับกระดูกมนุษย์ในปัจจุบัน และสามารถรวมอินทรีย์กับร่างกาย ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะใช้ PEEK polyether ether ketone resin เพื่อทดแทนโลหะเพื่อสร้างกระดูกมนุษย์ อีกแอปพลิเคชันที่สำคัญในด้านการแพทย์ การพัฒนาอย่างรวดเร็วของเรซิน PEEK ที่ผลิตในประเทศได้รับการพัฒนาโดยอดีตบริษัท ICI ของอังกฤษในช่วงปลายทศวรรษ 1970 ตั้งแต่เริ่มก่อตั้ง มีการใช้เป็นเครื่องมือป้องกันเชิงกลยุทธ์และทางทหารที่สำคัญ และหลายประเทศได้จำกัดการส่งออก